Les plastiques techniques, une solution pour améliorer les propriétés du produit

Les plastiques techniques sont des types de polymères qui ont des propriétés supérieures aux plastiques standards grâce à des modificateurs, des additifs, des charges et des renforts. De cette façon, ils offrent des fonctionnalités telles qu’une plus grande résistance à la chaleur, une résistance élevée aux chocs, plus de rigidité, antiadhésif…

Ces types de plastiques ont progressivement remplacé les matériaux techniques traditionnels tels que le bois ou le métal dans de nombreuses applications. Ce phénomène est dû non seulement à un meilleur rapport poids / résistance et à d’autres propriétés, mais ils sont également beaucoup plus faciles à fabriquer notamment lorsqu’il s’agit de formes compliquées. Ces avantages augmentent le coût des plastiques, ce qui signifie que moins de quantités sont produites et ont tendance à être utilisées pour des objets plus petits ou des applications à faible volume telles que des pièces mécaniques.

Il existe jusqu’à 1.500 types de plastiques techniques, qui représentent environ 20% de la production mondiale de plastique. En 2014, le marché mondial des plastiques techniques était évalué à $57,2 milliards et devrait croître de 8,2% par an pour atteindre $91,78 milliards cette année 2020.

Les plastiques techniques ou thermoplastiques peuvent être la somme de différents polymères, comme le vinyle, qui est un mélange de polyéthylène et de polypropylène. Ils peuvent être utilisés en continu à des températures comprises entre 100 ° C et 150 ° C.

Caractéristiques générales des plastiques techniques:

  • Bonnes propriétés mécaniques
  • Bonne résistance chimique
  • Stabilité dimensionnelle
  • Bonne résistance à l’usure.
  • Excellentes propriétés de glissement
  • Haute durabilité

Certains types de plastiques et applications:

  • ABS: utilisé pour les pare-chocs de voiture, les moulures de panneaux, les briques Lego …
  • Polycarbonates:utilisés dans les casques de moto
  • Polyamides: utilisé dans les skis et chaussures de ski …
  • PTFE: éléments articulés, revêtement de câbles, utilisés dans des éléments soumis à des environnements corrosifs.
  • POM:roues dentées, roulements, composants industriels …
  • PE: Conteneurs à usage alimentaire, protections marines, engrenages…
  • PP:Parties de pompes, joints et vannes
  • PEEK: utilisé dans les roulements, racleurs à piston, clapet à siège …
  • Polysulfone (PSU): parties du secteur médical, parties de micro-ondes, sèche-cheveux, isolants de l’industrie alimentaire.
  • Polysulfure de phénylène (PPS): fours industriels de séchage et de traitement des aliments, tampons isolants dans les imprimantes, équipements pour l’industrie chimique.

Lors de laconception d’une pièce ou d’un produit en plastique, nous devons prendre en compte les propriétés que nous voulons obtenir et choisir le meilleur matériau, grâce à la grande variété de plastiques techniques, il est très facile de trouver le bon et de fabriquer un produit avec les meilleures fonctionnalités. Il est toujours conseillé de s’entourer de bons professionnels pour choisir le matériau idéal et faire un bon design produit.

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