L’électronique imprimée est une technique en pleine expansion, c’est une méthode d’impression qui permet de créer des appareils électroniques sur différents types de surfaces: fines, légères et flexibles.

La création de l’électronique imprimée consiste à utiliser des équipements d’impression communaux (sérigraphie, flexographie, héliogravure, lithographie offset et jet d’encre) pour définir la géométrie, c’est-à-dire que les encres sont formées par des composés de force de carbone et sont déposées en couches. l’un au-dessus du substrat, il est séché à une température d’environ 120°C et ensuite les microcomposants sont placés automatiquement.

Ce type d’électronique est également associé à ce qu’on appelle l’inmold electronics. La procédure d’impression de l’électronique dans ce système est la même que celle expliquée ci-dessus, la principale différence est que le substrat doit être un polycarbonate ou un polyéthylène déformable et après avoir appliqué de la chaleur pour sceller l’encre, le substrat doit être façonné . Cela se fait par haute pression ou sous vide.

O IT S’APPLIQUE-T-IL?

Dans ces domaines, les applications de l’électronique imprimée sont très variées:

• Accessoires
• Automobile
• Aérospatial
• Electronique grand public

Plus précisément, nous pouvons le trouver dans les écrans flexibles et roulants, les cellules photovoltaïques flexibles, les batteries imprimées, les étiquettes intelligentes, les emballages intelligents, la RFID, les affiches, l’éclairage, les vêtements actifs, les intérieurs de voiture…

Cette technique présente de nombreux avantages tels que légèreté, gain de place, robustesse et liberté de conception. De cette façon, il permet aux concepteurs de créer de nouvelles formes et de réduire les matériaux et pièces utilisés, en plus d’une réduction significative du poids, un facteur souvent problématique dans la fabrication d’avions et d’hélicoptères.

La production en bénéficie également car, grâce à ce système, les étapes de traitement sont réduites en dehors de l’élimination des encombrants boîtiers technologiques.

Quant à l’environnement, il est également très important pour réduire les déchets lors de l’impression de l’électronique, pour réduire l’utilisation du plomb et donc se conformer à RoHS (Restriction of Hazardous Substances in electric and electronic equipment).

En bref, cette technique est une percée en termes d’électronique actuelle à tous les niveaux. Il présente une rentabilité plus élevée que les panneaux de commutation à membrane traditionnels, c’est-à-dire qu’il est également pertinent au niveau économique car les économies de coûts sont avantageuses pour les fabricants.